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焊錫絲是工業領域中一種重要的電子輔料,焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。很多人不知道焊錫絲種類不同助劑也就不同,焊錫絲的質量也就不同了,焊錫絲質量的好壞直接影響焊接的質量,那么如何判斷焊錫絲的好壞呢?下面由深圳興鴻泰廠家的工作人員為大家介紹:    一、看   目視檢查,好的錫絲應光滑,有光澤,無氧化現象,發黑現象!如果焊點比較白,說明焊錫絲含鉛量比較大,焊錫絲質量差。焊錫絲的質量一般是細一些的顏色發亮的較好,太粗的焊錫絲則含鉛量較高,并且相對不太容易融化。   二、摸   好的焊錫絲發白發亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含鉛量高的錫絲則發黑,用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好,所以越柔軟表示純度越好!   三、焊   在焊之前應該正確調整烙鐵的溫度,溫度太高或太低都不能正常搪錫,根其成量和成分的不同其溶點也不同,要調節好適宜的溫度才準確的檢測!   以上如何判斷焊錫絲的好壞就分享到這里了,焊錫絲可以根據絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據是否符合ROHS標準,助焊劑殘留,無鹵素,上錫速度來判斷。
發布時間: 2016 - 10 - 14
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隨著電子產業在我國的大力發展,電子輔料也得到了廣泛的應用,錫焊料又成為電子產業不可缺少的輔料,焊錫材料中包括焊錫絲,焊錫絲主要是由易熔的金屬錫鉛制成的線狀焊料,加熱到一定溫度就開始融化,在融化時能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接在一起。大部分廠家錫絲由于核心技術和研發實力不足很難滿足用戶要求,在這種情況下選擇一家產品質量過關的焊錫絲廠家,是很多人都比較頭疼的。   深圳市興鴻泰錫業有限公司是一家專業從事電子錫焊料設計開發、生產制造、市場銷售于一體的生產廠商,產品種類及市場占有率一直位居業界前列,為客戶提供專業一對一的焊料產品,是大家選擇焊錫絲的首選廠家。    一、公司實力雄厚   興鴻泰錫業是一家專業從事電子錫焊料設計開發、生產制造、市場銷售于一體的生產廠商,提供專業一對一專用焊料產品,自主研發 定制應用解決方案。在2009年7月、2015年1月分別通過了ISO9001:2008國際質量管理體系和ISO14001:2004國際環境管理體系的認證,運用先進的管理模式,勇于創新的拓取精神,通過長期的積極投入以及與高校、科研機構的緊密合作,興鴻泰錫業現已發展成為在行業內深具影響力的優秀企業。   二、焊錫絲質量有保證   焊錫絲雖然主要成份是錫,但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無鉛(即環保型)。為適應歐盟環保要求提出的R...
發布時間: 2016 - 10 - 10
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隨著電子行業的快速發展,焊錫線在電子行業中也得到廣泛的應用,焊錫線是由焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。我們在使用時會產生大量的煙,很多人會問焊錫絲對人有沒有危害?這是現在很多人比較關注的問題,今天就由深圳興鴻泰廠家專業的工作人員為大家介紹焊錫絲對人有沒有危害:    首先我們了解一下什么是焊錫絲:   鉛毒的危害性極大及對環境的破壞這個問題已得到大家共識,無鉛焊錫絲是去鉛化的替代升級的產品,最先提出是歐盟國家為了保護操作人員的身體建康和對環境保護而設定的歐盟標準也我們統稱ROSH指令。ROSH指令目的是限制使用鉛,汞,鎘,六價鉻,多溴聯苯和多溴二苯醚。焊錫絲各項金屬指標不能超過ROSH的標準。   焊錫絲對人有沒有危害?   焊錫絲在焊接時產生的煙霧是由于焊錫絲里面的助焊劑與高溫電烙鐵相遇時產生的氣化形成的煙霧,焊錫絲助劑里面含有松香和化工原料,長期吸入對人體會造成不良的因素,保持通風會好的。焊錫絲里的松香主要的成分是含有松香酸酐和香酸80%樹脂烴約5-6%,揮發油及微量苦味物質,在焊錫絲焊接時工作溫度達250度的高溫,有部分氧化物可解成二氧化碳。   綜合以上方面,進行正當選擇和控制,才能達到成功焊接。二氧化硫等有害氣體,還有松香本身的酯類揮發性氣體與縣浮物,會對眼睛...
發布時間: 2016 - 10 - 09
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焊錫絲使用時焊接粗糙的原因  1.不當的時間-溫度關系,可在輸送帶速度上改正焊接預熱溫度以建立適當的關系。 2.焊錫成份不正確,檢查焊錫之成份,以決定焊錫之形式和對某合金的適當焊接溫度。 3.焊錫冷卻前因機械上振動而造成,檢查輸送帶,確保基板在焊接時與凝固時,不致碰撞或搖動。 4.焊錫被污染。檢查引起污染之不純物形式及決定適當方法以減少或消除錫槽之污染焊錫(處理辦法只有稀釋或更換焊錫) 更多詳情資訊請登錄興鴻泰官方網站了解 : www.tiizn.live , 或來電咨詢 :400-0933-885
發布時間: 2015 - 01 - 22
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造成焊錫絲冷焊或焊點不光滑的原因?  PCB板在過波峰焊后,常有焊錫絲或焊錫條存在有冷焊或焊點不光滑的現象,此現象為焊點不均勻的一種,發生于基板脫離錫波正在凝固時,零件受外力的影響移動而形成的焊點;要注意保持基板在焊錫之后的傳送動作平穩,如加強零件的固定,注意零件線腳方向等;總之,待焊過的基板得到足夠的冷卻再移動,可避免此一問題的發生。解決的辦法為再過一次波峰焊。至于冷焊,錫溫太高或太低都有可能造成此情形。 更多詳情資訊請登錄興鴻泰官方網站了解 : www.tiizn.live , 或來電咨詢:400-0933-885
發布時間: 2014 - 11 - 15
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造成錫量過多的原因?  過大的焊點對電流的流通并無幫助,但對焊點的強度則有影響,形成的原因為: 1.基板與焊錫的接觸角度不當,改變角度(10~70),可使溶錫脫離線路滴下時有較大的控力,而得到較薄的焊點。 2.焊錫溫度過低或焊錫時間太短,使溶錫線路上未完全滴下便已冷凝。 3.預熱溫度不夠,使助焊劑未完全發揮清潔線路表面的作用。 4.調高助焊劑的比重,亦將有助于避免大焊點的發生;然而,亦須留意比重太高,焊錫過后基板上助焊劑殘余物俞多。 更多詳情資訊請登錄興鴻泰官方網站了解 : www.tiizn.live , 或來電咨詢:400-0933-885
發布時間: 2015 - 06 - 17
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